工藝流程：

錳礦選礦總體工藝流程為：破碎篩分系統(tǒng)采用兩段一閉路破碎，磨礦分級系統(tǒng)采用一段開路磨礦。選別工藝為：重介質(zhì)選礦流程。尾礦經(jīng)尾礦干排輸送至尾礦庫，精礦經(jīng)濃縮過濾后輸送至精礦倉儲存。

原礦經(jīng)礦車運送到原礦倉中儲存，然后經(jīng)由電振給礦機送入顎式破碎機中進行一段破碎，破碎產(chǎn)物經(jīng)皮帶運輸機運送到自定中心振動篩，進行篩分，篩上產(chǎn)物經(jīng)皮帶運回到圓錐破碎機進行第二段破碎，圓錐破碎機的產(chǎn)物同顎破的產(chǎn)物經(jīng)同一皮帶運輸機送到振動篩上，振動篩的篩下產(chǎn)物經(jīng)皮帶運輸機運送到圓礦倉中儲存。

圓礦倉中的礦經(jīng)板式給礦機給入到球磨機中進行磨礦，磨礦礦漿經(jīng)管道輸送至永磁磁力滾筒中進行強磁選，所得精礦即為錳精礦，其尾礦輸送至磁選機中進行掃選，掃選精礦返回，尾礦由泵輸送至球磨機中再磨。磨礦礦漿由管道輸送到攪拌槽中進行攪拌，然后輸送至浮選機中進行浮選，經(jīng)過一次粗選、一次精選、一次掃選得到錳精礦和尾礦，精選尾礦和掃選精礦返回值粗選中再選。

將所得的錳精礦礦漿輸送到深錐多錐高效濃密機中進行濃縮，溢流水返回生產(chǎn)再利用，濃縮底流進入板式壓濾機中進行過濾，濾餅由皮帶運輸機輸送到精礦倉中儲存。

尾礦礦漿由泵輸送到濃縮旋流器進行濃縮，濃縮溢流被輸送到尾礦高效濃密機中進行再次濃縮，濃密機溢流水返回再利用，底流則同濃縮旋流器底流輸送到高效多頻脫水篩中進行過濾，濾液水返回到尾礦礦漿，濾餅由皮帶運輸機輸送至尾礦庫中儲存。

設備及用途：

顎式破碎機：原礦粗破過程，適合處理量大，破碎比要求不高。

圓錐破碎機：將礦石粉碎，使其中的有用礦物和脈石礦物達到單體解離。

自定中心振動篩：將混合物料按粒度分為不同級別，分選處合格粒度產(chǎn)品，避免礦石的過粉碎，提高破碎機的生產(chǎn)率。

球磨機：進行礦石粉碎，使礦石達到更細的粒度。

水力旋流器：及時分出合格產(chǎn)物及時分出合格產(chǎn)物，避免過磨，同時又可以分出不合格的粗砂，返回再磨；還有濃縮的作用

跳汰機：利用錳礦和其他物質(zhì)的不同比重分選出錳礦

濃密機：對礦漿進行沉淀濃縮，使較稀的礦漿分出澄清液和弄礦漿的過程。

過濾機：脫去物料中大部分毛細水分。

此外還有一些輔助設備，例如電振給礦機、皮帶運輸機、攪拌槽、礦倉、砂泵、泵池、電機等。